Çelik endüstrisinde oksijen hava kompresörünün uygulanması

Demir-çelik sektöründe,oksijen hava kompresörleriTemel olarak demir üretimi ve çelik üretimi süreçlerinin verimliliğini ve kalitesini artırmak için yüksek saflıkta oksijen sağlamak için kullanılan önemli bir rol oynar.

1. Yüksek fırın demir yapımı

Yanma verimliliğini artırın: Yüksek fırında, yakıtların (kok gibi) yanma verimliliğini artırmak için oksijen kullanılır. Oksijen içeriğinin arttırılması, yakıtın daha tam yanmasını sağlayabilir, böylece daha yüksek sıcaklıklar üretilebilir ve demir cevherinin indirgeme verimliliği arttırılabilir.

Kok tüketimini azaltın: Yüksek saflıkta oksijen kullanımı, yüksek fırın demir üretim sürecinde kok talebini önemli ölçüde azaltabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve karbondioksit emisyonlarını azaltabilir.

2. Dönüştürücüde çelik üretimi

Kirlilikleri giderin: Konvertör çelik üretimi sürecinde, demir suyundaki karbon, silikon, fosfor ve diğer yabancı maddeleri gidermek için oksijen püskürtme kullanılır. Yüksek saflıkta oksijen, yabancı maddelerin oksidasyon reaksiyonunu hızlandırabilir ve çeliğin saflığını artırabilir.

Reaksiyon hızını artırın: Oksijen dönüştürücü çelik üretim yöntemi (BOF yöntemi gibi), karbon-oksijen reaksiyonunu hızlandırmak, demir suyundaki yabancı maddeleri hızlı bir şekilde gidermek ve üretim verimliliğini ve çelik kalitesini artırmak için yüksek saflıkta oksijen kullanır.

3. Elektrik ark ocağında çelik üretimi

Geliştirilmiş yanma: Elektrik ark ocağında çelik üretimi sürecinde, oksijen yanma teknolojisi fırındaki sıcaklığı iyileştirebilir, erime hızını hızlandırabilir ve elektrik tasarrufu sağlayabilir.

Hurda çeliğin eritilmesi: Hurda çeliğin erime hızını artırmak, hurda çeliğin geri dönüşümünü ve yeniden kullanımını optimize etmek ve çeliğin üretim verimliliğini artırmak için elektrik ark ocağında oksijen kullanılır.

4. Hurda çeliğin erimesi

Hurda çeliğin havalandırılması: Hurda çeliğin eritme işleminde, oksijenin eklenmesi erime hızının iyileştirilmesine, enerji tüketiminin azaltılmasına ve üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur.

5. Çevrenin korunması ve emisyonun azaltılması

Kirliliği azaltın: Oksijen yakma teknolojisinin kullanılması, demir üretimi ve çelik üretimi sırasında atık gaz emisyonlarındaki zararlı bileşenleri azaltabilir ve hava kirliliğini etkili bir şekilde azaltabilir.

Enerji tasarrufu ve emisyonun azaltılması: Oksijenin verimli kullanımı fosil yakıt tüketimini azaltabilir, böylece sera gazı emisyonları azaltılabilir ve çelik endüstrisinin yeşil dönüşümü desteklenebilir.

6. Özel çelik üretimi

Alaşım bileşimini kontrol edin: Özel çelik üretiminde, alaşım bileşimini doğru bir şekilde kontrol etmek, safsızlıkları arıtma yoluyla gidermek ve çeliğin özelliklerini geliştirmek için oksijen kullanılır.

7. Oksijen üfleme teknolojisi

Hızlı ısınma: Oksijen üfleme teknolojisi, yüksek fırınların ve dönüştürücülerin sıcaklığını hızlı bir şekilde yükseltmek, eritme sürecini hızlandırmak ve üretim verimliliğini artırmak için kullanılabilir.

Enerji tasarrufu: Oksijen içeriğini artırarak, eritme işleminde elektrik ve yakıt talebi önemli ölçüde azaltılabilir ve enerji tüketimi azaltılabilir.

Avantajları:

Verimlilik artışı: Yanma ve eritme verimliliğini artırın ve eritme süresini kısaltın.

Maliyet azaltma: kok ve elektrik tüketimini azaltın ve üretim maliyetlerini azaltın.

Çevresel faydalar: Karbondioksit ve zararlı gaz emisyonlarını azaltın.

Uygulamasıoksijen hava kompresörüdemir-çelik sektöründe sadece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda yeşil çevre koruma teknolojisinin gelişimini de teşvik ediyor ve modern çelik üretiminin vazgeçilmez ve önemli bir parçası haline geliyor.